仓库面积是有限的，那我们怎么样才能把有限的空间充分的利用起来呢，本文小编将跟大家一起来分享仓库如何高效使用、合理面积规划的方法。
首先我们需要先理解衡量仓库利用率的两个指标：仓库面积利用率、容积使用率。
1）建筑面积：通常是指库房建筑面积。其计算方法是从库房外墙基丈量。长*宽的面积，楼库各层相加；
2）实际面积：即从库房内墙丈量。长*宽面积中减去障碍物建筑物（立柱、隔墙、楼梯）占用面积；
目前仓储企业租房东的面积一般是按照建筑面积计算，而再转租给客户做仓储的时候，实际可以放货的面积是使用面积，故仓库面积利用率=可用面积/建筑面积。
仓储面积一般的要占到有效面积的60%左右，低于30%仓库的利用率太低，高于60%利用率相对较合理。其中入库质检区面积10%~15%，出库待运区面积达15%~20%，存储区面积50-70%左右。一旦存储区面积率过小，应审视仓库的布局规划。
如家电行业的利用率一般高于快消品类，同时，针对不同行业库区规划应该有区别。建立行业标准后就可以量化我们的指标，有助于提高利用率。
做好产品ABC分类，进行库区优化，部分产品可以使用多深度堆码方式来提供面积利用率。
同样的规划，不同的人来管理，对于场地的利用的高低也有区别，现场需要做好管理，及时盘库、理库。
仓库容积利用率=（库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积）×100%
1）ABC 分类+动态货位：A 类放黄金 10 m 内，C 类“塞”到高层或远端，平均容积使用率提升18 %+；
2）5S管理+FIFO管理+库位可视化措施，3 个月把容积率提高 15 %+；
3）立体空间使用：使用货架8m以上，或配窄巷道叉车，可提升40 %存储位。
计算仓库面积并不能纸上谈兵，而是需要结合实际情况进行综合考量。以下是一些关键步骤和方法，希望可以助您更精准地进行评估仓库所需面积：
不同的经营模式对仓库的库区规划，库区的功能需求会不一样，B2B业务，B2C业务还是B2B和B2C业务都有，如2C业务对包装区，复核区等操作区域面积要求就会大些。
估算库存量：结合企业未来的发展规划和销售预测，预估未来一段时间内的库存量变化趋势。这是估算仓库面积的基础。
一般需要核算出日均库存量，其计算方式就是将每天库存数量相加除以相应的天数。而具体仓库的库存量需要根据货物的属性和周转周期来决定。
货物总量一定的情况下，SKU数量越多，所需要的库位也是越多，所以需求的面积也是越多；货物堆码高度？货物能否叠板，这些都会对面积产生影响大。
不同的货物存储方式对仓库面积的需求差异很大，需要根据货物的特性选择合适的存储方式。例如，托盘存储需要考虑托盘的尺寸、堆垛高度以及通道宽度；散装货物则需要考虑堆放高度和占地面积。常用的存储方式包括：
每种作业方式对于库区的通道要求都有有些区别，比如用小推车拣货，或者用叉车拣货，或者用机械化的其他设备拣货，相应的作业空间都是有区别，需求的面积也会有差别。
在确定存储方式后，就可以“精打细算”地计算出实际所需的存储面积。例如，如果采用托盘存储，需要计算每个托盘的占地面积，然后乘以托盘数量，再加上必要的通道和操作空间。具体如何计算我们需要根据存储方式进行区别测算：
目前行业内通用托盘的尺寸为1.2x1（m）。由此可以根据库存量、库存物资中的各个品类的占比、SKU个数、每个托盘每层如何堆码，最大堆放几层来预估需要多少个托盘，占地面积是多少？
首先，要根据预判仓库物资适用哪种类型的货架，根据货架长宽计算单个货架占地面积。
常见的货架类型有：横梁式货架、驶入式货架、重力式货架、穿梭车货架。如果货物是品种少批量大，建议使用大货位的货架，如驶入式或者穿梭车货架，目前市面上比较流行的是后者。如果品种多批量小，建议使用横梁式货架或者重力式货架。如果货物的品种少批量大，在设计大货位货架的同时，一定要配置一些横梁式货架，目的是及时地将大货位货架上剩余的零散货物及时腾空，以便提高大货位排位的利用率。
其次，要计算货架层高，货架层高=仓库净高/（货物高度+货架厚度与冗余空间）。（PS，灯的垂直下方与堆垛的水平间距不得小于0.5m）
最后，根据库存量，货架层高计算需要多少个货架，然后根据每个货架的占地面积估算出所需货架总占地面积。
根据物料的周转量、物料的外形尺寸和库内通行的运输设备来确定物料周转量大，收发较频繁的仓库，其通道应按双向运行的原则来确定，其最小宽度可按下式计算：
另外，还要考虑到国家标准《建筑设计防火规范》的相关规定：堆垛与电气设备距离不小于1m；垛与垛间距不小于1㎡；主要通道的宽度不小于2m；垛与梁、柱的间距不小于0.3m；垛与墙间距不小于0.5m。
站台高度：应与车底板齐平，装卸站台高度应根据库区主要运输车辆底板高度确定，宜采用1m～1.3m。装卸站台宽度应根据作业机械类型、回转半径及作业特点等进行设计，装卸站台宽度宜不小于4.5 m。
应根据当地气候条件、存储货物类别、货物进出库频率、作业流程与作业方式、防火要求、经济等因素，选择库门类型，宜采用工业提升门、金属卷帘门。宽度大于4m的库门不宜采用普通卷帘门。电动控制的提升门、卷帘门应同时配置手动控制措施。
叉车作业的库门宽宜不小于2.75m,高度宜不小于3.5m。库门数量应根据高峰小时吞吐量进行确定，每万平方米的库门数宜不小于8个。应根据未来仓库发展需要，预留库门位置，便于日后改造。
仓库备货区域包括入库暂存区、出库备货区。其中出库备货区是根据发货单，在库存区域进行拣货。拣货完毕后在备货区对项目备货数量进行核对，核对无误放入发货区进行发货。
最终可以得出一个精准的仓库面积值，一般为了更加精准，我们还需根据上述的测算进行在现场仓库的CAD图纸中进行布局，绘制出相应的功能区、库位及通道，并对实际的仓库面积进行调整。
以上是仓库提升面积利用率的方法以及进行仓库面积测算的步骤与方法，希望上述方法对您有所帮助。
